作為國內(nèi)外高端裝備制造業(yè)材料主要供應(yīng)商，代表河鋼集團(tuán)品牌形象的標(biāo)志性企業(yè)，河鋼石鋼始終將品牌建設(shè)融入企業(yè)經(jīng)營發(fā)展之中。走心服務(wù)打動客戶芳心，是河鋼石鋼以客戶為中心、一切為了滿足客戶需求的最好褒獎。在第六個“中國品牌日”到來之際，讓我們一同領(lǐng)略河鋼石鋼品牌建設(shè)的時(shí)代內(nèi)涵和獨(dú)特價(jià)值。

　　綠色低碳成為產(chǎn)品“國際通行證”

　　隨著國際上應(yīng)對氣候變化《巴黎協(xié)定》的深入實(shí)施，以及中國“雙碳”目標(biāo)的提出和《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》等相關(guān)文件的出臺，國內(nèi)外許多高端客戶紛紛把綠色低碳產(chǎn)品作為認(rèn)證、選購的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。河鋼石鋼將綠色低碳作為公司產(chǎn)品最亮的底色進(jìn)行了標(biāo)注。

　　始建于1957年的河鋼石鋼，六十多年來順應(yīng)國家發(fā)展大勢，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，曾開創(chuàng)了國內(nèi)鋼鐵企業(yè)以轉(zhuǎn)爐高效冶煉特鋼的先河，并于近年來隨著公司環(huán)保搬遷產(chǎn)品升級改造，率先由長流程轉(zhuǎn)短流程生產(chǎn)，從一個普鋼企業(yè)轉(zhuǎn)型成為綠色低碳特鋼領(lǐng)軍企業(yè)！

　　以循環(huán)可再生的廢鋼資源為原料的短流程生產(chǎn)工藝，減碳減排優(yōu)勢突出。鋼鐵生產(chǎn)可分為以鐵礦石為原料的“高爐—轉(zhuǎn)爐”長流程和以廢鋼為主要原料的電爐短流程兩類。河鋼石鋼搬遷后的新區(qū)采用的是全廢鋼短流程冶煉工藝。與長流程相比，省去了燒結(jié)、焦化、高爐等高能耗高排放工序，直接通過廢鋼預(yù)熱型高效電爐吃進(jìn)廢鋼來煉鋼，同時(shí)能源采用電和天然氣清潔能源，大大減少了工序能耗和碳排放量。

　　通過技術(shù)措施使公司新區(qū)降碳效果進(jìn)一步提升。河鋼石鋼新區(qū)采用了世界上第二代、國內(nèi)第一代和首臺新型的廢鋼預(yù)熱直流電爐較傳統(tǒng)電爐電耗降低45%；同時(shí)，通過合理的工藝布局和高效銜接，使鋼坯熱送比例達(dá)到60%。此外，采用了鋼包自動加蓋、加熱爐全自動燃燒控制、控軋控冷等先進(jìn)技術(shù)，以及電機(jī)高效變頻、余熱發(fā)電、各環(huán)節(jié)用能一體化管控等節(jié)能措施，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)工序綠色低碳。

　　不僅如此，河鋼石鋼還致力于未來的“碳中和”目標(biāo)，厚植生態(tài)綠色。新區(qū)綠化面積達(dá)65萬平方米，綠化覆蓋率達(dá)到51%，并實(shí)現(xiàn)了三季有花、四季常綠，入廠見森林、進(jìn)廠如花園。

　　此外，公司新區(qū)配套設(shè)立有多套除塵系統(tǒng)，強(qiáng)化各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的煙塵治理，實(shí)現(xiàn)超低排放；同時(shí)，生產(chǎn)用水全部使用所在礦區(qū)的城市中水，并高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)了水處理中心，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用和零排放，在冶金行業(yè)首家采用濃鹽水分質(zhì)鹽結(jié)晶處理技術(shù)，提取的氯化鈉、硫酸鈉變廢為寶。

　　“目前，相比老廠區(qū)，公司新廠區(qū)噸鋼綜合能耗降低62%，噸鋼水耗降低46%，碳排放量減少52%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減少75%。未來，我們要按照公司部署，加快減碳步伐，盡早實(shí)現(xiàn)碳中和。”河鋼石鋼發(fā)展建設(shè)部部長楊進(jìn)航自豪地說。    

　　3月下旬，河鋼石鋼銷售中心傳來好消息，為全球某知名汽車零部件制造企業(yè)所供的高端曲軸樣鋼通過模擬實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)全部滿足客戶工藝生產(chǎn)需求；該客戶向公司下達(dá)了首批1200噸曲軸訂單。這一成績的背后，首先體現(xiàn)的是河鋼石鋼新區(qū)國際一流的裝備和工藝帶來的市場競爭力。

　　河鋼石鋼新區(qū)按照建設(shè)“綠色、智能、節(jié)能、高質(zhì)量、高效益”的國際一流特鋼強(qiáng)企目標(biāo)，集成了當(dāng)今全球最先進(jìn)的裝備和工藝。這里除配置了國際最節(jié)能、環(huán)保、高效的130噸雙豎井廢鋼預(yù)熱直流電弧爐外，還配有世界最大斷面、建造深度最深、質(zhì)量控制最高、采用20多項(xiàng)先進(jìn)工藝技術(shù)的立式方坯連鑄機(jī)，成為搶占高端軸承鋼戰(zhàn)略制高點(diǎn)的“硬核”裝備，此外，配有軋制速度最快、產(chǎn)品精度最高的普銳特第七代高速線材生產(chǎn)線，軋鋼系統(tǒng)KOCKS三輥減定徑軋機(jī)，全流程高精度特鋼棒材銀亮線等行業(yè)尖端裝備。同時(shí)，采用鑄坯重壓下、大壓下、結(jié)晶器液面渦流檢測自動控制、中間包感應(yīng)加熱、連鑄坯在線淬火、全程保護(hù)澆鑄、大壓下開坯、在線控軋控冷等一大批先進(jìn)工藝技術(shù)。

　　這些高端裝備和先進(jìn)技術(shù)成為企業(yè)高端產(chǎn)品的硬件保障和軟件支撐。目前，河鋼石鋼高碳鉻軸承鋼產(chǎn)品純凈度可以達(dá)到T[O]≤5ppm，Ti≤10ppm，Ca≤3ppm；高端齒輪鋼鋼材橫截面C偏差≤0.02%、淬透性帶寬≤3HRC；實(shí)現(xiàn)φ13-120mm減定徑全規(guī)格覆蓋，產(chǎn)品尺寸偏差≤1/6DIN，均處于世界一流水平。

　　近日，在河鋼石鋼新區(qū)高品質(zhì)線材生產(chǎn)線，新一批國內(nèi)最大規(guī)格Φ28mm高速線材產(chǎn)品下線。這是目前世界上高速線材能夠吐絲的極限規(guī)格。高線產(chǎn)品的生產(chǎn)開發(fā)，彌補(bǔ)了河鋼石鋼原來只有特鋼棒材產(chǎn)品的不足，極大地拓展了公司的品種結(jié)構(gòu)和應(yīng)用領(lǐng)域。新區(qū)高線生產(chǎn)的合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、易切削鋼、簾線用鋼、工具鋼等產(chǎn)品，可廣泛用于汽車、機(jī)械、金屬制品等行業(yè)。

　　河鋼石鋼連續(xù)保持河北省政府質(zhì)量獎，多項(xiàng)產(chǎn)品榮獲國家“金杯獎”及“特優(yōu)質(zhì)量獎”，被評為“2020 年度河北省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)”。

　　智造制造助力精品特鋼生產(chǎn)

　　產(chǎn)線設(shè)備精準(zhǔn)動作，才能軋制出品質(zhì)精良產(chǎn)品。頂級產(chǎn)品打造離不開高度智能化技術(shù)的加持。在河鋼石鋼新區(qū)，通過大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等先進(jìn)信息技術(shù)深度綜合應(yīng)用，實(shí)施各板塊模型化生產(chǎn)和全流程智能制造，最大限度減少人為因素對質(zhì)量的干擾。

　　在煉鋼車間，一款高端齒輪鋼正在冶煉。偌大的生產(chǎn)現(xiàn)場，崗位職工并不多，遍布在電爐、精煉、RH、連鑄工序的自動測溫取樣、噴號等幾十臺機(jī)器人和智能化設(shè)備正高效而有序地“工作”著。

　　該廠精煉主控室內(nèi)，精煉工吳斌確認(rèn)化渣良好后，用鼠標(biāo)輕點(diǎn)屏幕上“取樣啟動”按鈕，測溫取樣機(jī)器人就伸出長長的“手臂”按照指令操作，快速取出鋼水，再通過風(fēng)動送樣器“瞬移”到檢化驗(yàn)快分中心。“從取樣到出檢化驗(yàn)結(jié)果，全過程只用了不到5分鐘，這在以前，我們想都不敢想。”吳斌介紹說。除此以外，精煉工序還擁有國內(nèi)領(lǐng)先的LF爐和RH爐擁有的智能精煉技術(shù)，通過智能吹氬、遠(yuǎn)程喂絲、覆蓋劑自動添加、自動投料、智能真空脫氣等智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動精煉功能。

　　河鋼石鋼新區(qū)構(gòu)建了網(wǎng)絡(luò)協(xié)同層、智能運(yùn)營層、智能制造層、智能裝備層等四個層面地20多項(xiàng)子系統(tǒng)，圍繞10個主要智能化環(huán)節(jié)和42個智能化場景，持續(xù)打造智能化工廠。設(shè)有50993個基礎(chǔ)檢測點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)的搜集，每百人配有23.9臺機(jī)器人等智能裝備，努力實(shí)現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、采購、設(shè)備、能源、環(huán)保、安全等生產(chǎn)經(jīng)營各方面主要業(yè)務(wù)智能化“全覆蓋”“全貫通”，大幅提升運(yùn)營效率。

　　今年初，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、財(cái)政部、國家市場監(jiān)督管理總局等四部委已將河鋼石鋼新區(qū)列入國家綠色短流程特鋼智能制造試點(diǎn)示范工廠揭榜單位。

　　河鋼石鋼始終堅(jiān)持“一切以客戶為中心，一切為了滿足客戶的需求”經(jīng)營理念，不斷完善“公司級領(lǐng)導(dǎo) - 中層干部和客戶服務(wù)專員 - 產(chǎn)線客戶質(zhì)量保障工程師”三位一體客戶服務(wù)保障體系，通過高管互訪、中層對接、產(chǎn)線工程師駐廠服務(wù)、組建客戶開發(fā)保障支援團(tuán)、踐行“準(zhǔn)質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量”三準(zhǔn)交付、與客戶聯(lián)合組建研發(fā)平臺等系列措施，對客戶訴求快速響應(yīng)，為客戶提供全方位精準(zhǔn)服務(wù)。

　　2020年冬，河鋼石鋼新區(qū)電爐投產(chǎn)后所生產(chǎn)的第一爐鋼就為豐田汽車制造客戶所需樣鋼進(jìn)行了精準(zhǔn)生產(chǎn)，該樣鋼經(jīng)客戶試驗(yàn)中心檢驗(yàn)，各方面指標(biāo)合格并達(dá)到最高A級。新區(qū)的高品質(zhì)生產(chǎn)制造，進(jìn)一步鞏固和加深了雙方的戰(zhàn)略合作。河鋼石鋼先后獲得豐田“2020年度供給協(xié)力獎”和“2021年度優(yōu)秀供應(yīng)商”稱號，頒發(fā)這樣的獎項(xiàng)，在豐田的歷史上均屬首次。

　　河鋼石鋼新區(qū)投產(chǎn)以來，在充分利用新區(qū)國際一流的裝備和工藝優(yōu)勢的同時(shí)，進(jìn)一步聚焦客戶需求，加大科研投入，進(jìn)一步加強(qiáng)高端汽車、工程機(jī)械、鐵路及軌道交通、能源等行業(yè)對高端特殊鋼材料的質(zhì)量瓶頸問題的攻關(guān)，先后與上汽、桂林福達(dá)、萬向精工等18家用戶共建了研發(fā)平臺，并借助河鋼集團(tuán)研發(fā)平臺，加強(qiáng)與北科大、河鋼東大產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、中國汽研等多家知名高校和科研院所合作，在許多關(guān)鍵核心技術(shù)上取得了新突破，擁有了更多的國內(nèi)外高端客戶。新區(qū)投產(chǎn)以來，成功開發(fā)高端新品50多個，并為高端客戶生產(chǎn)高端樣鋼320余個。

　　“目前，公司新區(qū)通過認(rèn)證審核，與182家戰(zhàn)略核心客戶，其中包括95家汽車、29家工程機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，建立了全面穩(wěn)固的合作關(guān)系。”河鋼石鋼開發(fā)一部部長戴觀文介紹說，高端客戶的開發(fā)，促進(jìn)了高端品種的開發(fā)，高端產(chǎn)品的開發(fā)又使我們贏得了新的客戶，形成了良性循環(huán)。

　　如今，“為祖國高端裝備制造業(yè)提供高質(zhì)量的材料支撐！”已成為每一個河鋼石鋼人的共識。未來，河鋼石鋼將進(jìn)一步打造更多行業(yè)“單項(xiàng)冠軍”產(chǎn)品，使河鋼石鋼的特鋼品牌蜚聲海內(nèi)外。