與鑄鐵相比，鑄鋼具有以下的特點：澆注溫度高，一般碳鋼比鑄鐵約高 150℃，達(dá)1450～1550℃以上，對砂型熱作用的時間長；一般是用漏包澆注和開 放式澆注系統(tǒng)，對鑄型沖刷力大；鋼水易氧化而生成氧化物，易與型砂起化學(xué)反 應(yīng)，引起粘砂；氣體在鋼水中溶解度大，鑄件易產(chǎn)生針孔或皮下氣孔。     因此，鑄鋼濕型砂應(yīng)具有以下特點。     ①為了防止鑄件增碳，型砂中不含煤粉，因而鑄鋼濕型砂的含泥量要鑄鐵 濕型砂低，需水量少。在同樣緊實率下，鑄鋼濕型砂的水分低，有利于防止產(chǎn)生 針孑L或皮下氣孔。水分最好控制在4%～5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）或更低些。     ②應(yīng)選用粒度較細(xì)的原砂。由于型砂中不含煤粉，含泥量低，單一砂和面 砂的透氣性容易偏高。單一砂的透氣性最好不超過120，面砂的透氣性還應(yīng)更低 才能生產(chǎn)出表面光潔無機(jī)械粘砂的鑄件。為此，可選用粒度75～150（或55～ 100)目的原砂，不宜使用粒度為45～75目的粗石英砂。     ③為了防止鑄件表面產(chǎn)生化學(xué)粘砂，鑄鋼用原砂的Si02含量大多在96% （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上，厚壁和澆溫高的鑄件要求原砂Si02含量更高些。由于原砂含 Si02高，型砂中又缺少煤粉等緩沖材料，鑄鋼件產(chǎn)生夾砂、結(jié)疤類缺陷傾向性 更大些。為此，可采用活化膨潤土或天然鈉基膨潤土來提高型砂的熱濕拉強度和 抗夾砂、結(jié)疤能力。     ④為了提高型砂的韌性和表面風(fēng)干強度，防止沖砂和砂眼缺陷，型砂中可 加入適量的淀粉類材料。必要時，需在砂型表面噴涂表面增強劑（糊精、a淀 粉、木質(zhì)素磺酸鈣粉、水玻璃等的稀釋水溶液，或酚醛樹脂酒精溶液），以提高 其表面強度。 聯(lián)系電話電話，網(wǎng)址網(wǎng)址/