800型干式銅米機(jī)是專業(yè)干式分離廢舊電線電纜的生產(chǎn)線。例如：舊汽車電路線，通訊電纜線，以及剝線機(jī)不適合加工（各種民用電線）廢舊雜料電線.毛絲細(xì)線等.此機(jī)的特點(diǎn)是大小線不用分類可以同時(shí)破碎分離,結(jié)構(gòu)新型、獨(dú)特，生產(chǎn)量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。全自動(dòng)智能控制，在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。該機(jī)的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，同時(shí)解決環(huán)境的污染。

1.經(jīng)濟(jì)效果：再生同樣的電線，此機(jī)器具有比較高的回收率，能使我們?cè)谟邢薜馁Y源中有效的使用更多的電線，且價(jià)格低廉，使用戶大減經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

2.保護(hù)環(huán)境效果：粉碎→選別→集塵的整個(gè)過程嚴(yán)謹(jǐn)融洽，比燒毀或用其它方法都很有效。

三、工作原理

原理: 二種不同密度的物質(zhì)在風(fēng)力的作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的偏折使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進(jìn)，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口。從而達(dá)到銅塑分離的目的。

四、設(shè)備特點(diǎn)

廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動(dòng)機(jī)械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且無灰塵無二次污染.另外該設(shè)備是整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試，及運(yùn)輸（客戶購(gòu)入后接通電源即可生產(chǎn)），性能穩(wěn)定。

1.結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。

2.全自動(dòng)智能控制，使設(shè)備均勻進(jìn)料，智能化操作，使操作變得更簡(jiǎn)便，省心省時(shí)省力，最大程度保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

3.破碎機(jī)采用對(duì)輥式，低轉(zhuǎn)速，高扭矩，產(chǎn)量大，噪音小，操作簡(jiǎn)單。

4.粉碎機(jī)、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺(tái)組合式，使設(shè)備便于移動(dòng)及運(yùn)輸，增加了設(shè)備的靈活性。

5.粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機(jī)生產(chǎn)效率更高，噪音更低，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

6.氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)99%以上。

7.回料系統(tǒng)使半成品進(jìn)行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的完全分離。

8.布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出，除塵效率高達(dá)99%以上。

 

五、調(diào)試操作說明及日常保養(yǎng)維護(hù)

1、銅米機(jī)需要擺放在水平的硬化地面上，位置擺放好后確定設(shè)備底部四周接觸地平，如有縫隙，可墊入適當(dāng)厚度鐵板或橡膠板；同時(shí)需要用水平儀檢測(cè)比重分選床出銅口左右水平。

2、考慮長(zhǎng)途運(yùn)輸，需認(rèn)真檢查配電柜及電動(dòng)機(jī)接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)緊固。檢查設(shè)備各個(gè)部位是否有螺絲松動(dòng)，及時(shí)緊固。

3、設(shè)備接配電柜主線：請(qǐng)選擇最低能承受80千瓦功率的三相銅線或鋁線。（本機(jī)全部功率75左右），兩臺(tái)振動(dòng)篩根據(jù)網(wǎng)孔大小，選擇大網(wǎng)孔放在出銅端接比重分離床出來的銅顆粒（較高端），選擇小網(wǎng)孔的振動(dòng)篩放在比重分離床的出塑端（較低端）。

振動(dòng)篩接線：選擇1.5平方三芯軟銅線，出銅端接1#震動(dòng)篩，出塑端接2#震動(dòng)篩。

水泵接線：選擇三相水泵請(qǐng)接0.5平方銅線到配電柜備用處。

4、水循環(huán)系統(tǒng)：選用0.12千瓦的潛水泵，出水端用塑膠軟管接入粉碎機(jī)靠近三角帶一側(cè)的水管接口，出水口則在粉碎機(jī)對(duì)應(yīng)另外一側(cè)，從出水口用軟管直接接入水箱內(nèi)。（軟管需用鋼絲軟管，防止軟管吸扁）

5、通電后可用電筆檢測(cè)設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象，以免漏電傷人。

6、通過啟動(dòng)柜按鈕及旋鈕依次打開，順序?yàn)椋孩俜鬯闄C(jī)—②輸送機(jī)—③前除塵—④后除塵—⑤上吹風(fēng)（旋鈕1）—⑥比重分離床（旋鈕2）—⑦振動(dòng)篩—⑧水泵，開啟后檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，如有反轉(zhuǎn)部件，必須更換接線順序使其正傳。

7、粉碎機(jī)入料必須勻速下料，防止進(jìn)料口卡料。防止粉碎機(jī)吃料過多卡死現(xiàn)象。帶有鐵部件的物料嚴(yán)禁進(jìn)入粉碎機(jī)，避免傷害粉碎機(jī)刀片。

8、輸送機(jī)上方磁鐵盒定期拿下清理（打開上蓋即可），能有效除鐵。

9、控制柜兩組變頻器分別控制震動(dòng)頻率和下吹風(fēng)風(fēng)力，當(dāng)比重分選床出銅端出現(xiàn)塑料情況下，需調(diào)大下吹風(fēng)風(fēng)量（微/30-40之間），調(diào)小震動(dòng)頻率；當(dāng)出塑端出銅時(shí)，需調(diào)大震動(dòng)頻率，調(diào)小下吹風(fēng)風(fēng)量（微/30-40之間）。

10、比重分選床篩網(wǎng)需定時(shí)清理，防止銅顆粒集結(jié)。

11、比重分選床下方四周有濾網(wǎng)需定期清掃。

12、除塵布袋需定期清理。

13、設(shè)備啟動(dòng)順序：①粉碎機(jī)—②輸送機(jī)—③前除塵—④后除塵—⑤上吹風(fēng)（旋鈕1）—⑥比重分離床（旋鈕2）—⑦振動(dòng)篩—⑧水泵;停機(jī)順序：粉碎機(jī)—輸送機(jī)—上吹風(fēng)—比重床—前除塵—后除塵—振動(dòng)篩。

14、粉碎機(jī)軸承座需3天打一次潤(rùn)滑油（黃油），以防軸承缺油。

15、粉碎機(jī)刀片正常的磨損需要不定期打磨出刀刃，可使用角向磨光機(jī)、磨刀機(jī)、磨床等方法。

16、粉碎機(jī)出料大小不均勻，物料切口不光滑。需打磨刀片。