福建莆田門式航車生產(chǎn)廠家橋式航車作為工業(yè)領(lǐng)域中重要的起重設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和人員安全。然而，在實(shí)際運(yùn)行中，橋式航車的電機(jī)可能會出現(xiàn)異常振動，這不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還可能對設(shè)備本身及周圍環(huán)境造成損害。本文將從電機(jī)異常振動的原因分析入手，探討相應(yīng)的處理方法。
一、電機(jī)異常振動的原因分析
1. 電磁原因
電源問題：三相輸入電壓不平衡或電動機(jī)缺相運(yùn)行，會導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生電磁力不平衡，進(jìn)而引發(fā)振動。
定子故障：定子鐵心變形、偏心、松動，或定子繞組發(fā)生斷線、接地?fù)舸?、匝間短路、接線錯誤等，都會導(dǎo)致電機(jī)電磁場不均勻，引起振動。
2. 機(jī)械原因
轉(zhuǎn)子不平衡：轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，如加工誤差、磨損、積塵等，會在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，導(dǎo)致振動。
軸承故障：軸承磨損、潤滑不良或損壞，會發(fā)出特定頻率的振動信號，頻率隨故障類型而不同。
對中不良：電機(jī)與聯(lián)軸器或被驅(qū)動設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、水泵等）的對中精度不足，會加劇振動，并對軸承、聯(lián)軸器等部件造成額外負(fù)荷和磨損。
安裝問題：電機(jī)與基礎(chǔ)板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等，也會引發(fā)振動。
3. 其他因素
負(fù)載傳導(dǎo)振動：電機(jī)拖動的負(fù)載（如風(fēng)機(jī)、水泵）振動，會引起電機(jī)振動。
機(jī)械松動：電機(jī)部件的機(jī)械松動，如基礎(chǔ)螺栓、連接件松動等，也會引起異常振動。
二、電機(jī)異常振動的處理方法
1. 初步檢查與診斷
振動檢測：在電機(jī)未停機(jī)之前，使用測振表檢查各部位振動情況，按垂直、水平、軸向三個方向詳細(xì)測試振動數(shù)值。
電源檢查：檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現(xiàn)象，確保電機(jī)正常供電。
電流檢測：觀察電流表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條時會出現(xiàn)電流擺動現(xiàn)象。
2. 針對性處理
緊固螺絲：如發(fā)現(xiàn)地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動，應(yīng)直接緊固，并重新測試振動大小，觀察是否有所減輕。
平衡校正：對于轉(zhuǎn)子不平衡問題，通過動態(tài)平衡校正可以有效糾正不平衡狀態(tài)。
軸承更換：若軸承磨損嚴(yán)重或損壞，應(yīng)及時更換新軸承，并檢查軸瓦的裝配質(zhì)量。
對中調(diào)整：對于電機(jī)與負(fù)載設(shè)備對中不良的情況，應(yīng)重新調(diào)整對中精度，確保中心線重合。
電氣檢修：若診斷為電氣原因引起的振動，應(yīng)檢查定子繞組、接線等電氣部分，確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢測：通過定期檢測電機(jī)振動情況，可以提前預(yù)知潛在問題，避免突發(fā)故障。
優(yōu)化維護(hù)計劃：利用振動分析儀提供的數(shù)據(jù)，制定精準(zhǔn)的設(shè)備維護(hù)計劃，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命。
潤滑保養(yǎng)：確保軸承等關(guān)鍵部件潤滑良好，避免因潤滑不良導(dǎo)致的異常振動。
三、總結(jié)
橋式航車電機(jī)異常振動是一個復(fù)雜的問題，可能涉及電磁、機(jī)械等多個方面。通過詳細(xì)的原因分析和針對性的處理措施，可以有效解決電機(jī)振動問題，保障橋式航車的穩(wěn)定運(yùn)行。同時，定期的維護(hù)與保養(yǎng)也是預(yù)防電機(jī)振動的重要措施之一。
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